Nezbrojní produkce

Výroba ozubených kol

Výroba ozubených kol a pastorkových hřídelí

Čelní ozubená kola s přímým a šikmým ozubením, pastorkové hřídele v max. délce 600 mm, s broušeným ozubením i bez broušení ozubení.

Parametry ozubení:

• modul 1 - 7 mm, O 30 - 320 mm stupeň přesnosti v případě broušeného ozubení 6 DIN
• podélná a příčná modifikace tvaru zubu

Přesnost a jakost opracování jsou dosahovány broušením ozubení na strojích.

Soustružení na cnc strojích

Soustruhy z výrobního programu KOVOSVIT MAS a.s. Sezimovo Ústí, vhodné pro efektivní obrábění malých i větších soustružnických dílů.
V kombinaci s poháněnými nástroji lze provádět frézovací operace.

Technologie:

• CNC soustružení s možností doplňkového frézování poháněnými nástroji na strojích SP 280 Y. SPU 20

Základní parametry:

• vřeteno s maximálním průchodem tyčového materiálu 65 mm
• osa X, Y, Z, C, max. Ø soustružení 200 mm, max. délka 700 mm

Kontrolní systém:

• HEIDENHAIN CNC PILOT 4290
• SIEMENS

Stupeň přesnosti:

• IT 7

Frézování a obrážení ozubení odvalovacím způsobem

Technologie:

• klasické třískové obrábění na strojích OFA 32A, OFA 16A, OFA 71A, OHA 50A, OHO 20
• aplikace nástrojů FETTE

Výrobce:

• TOS Čelákovice

Základní parametry:

• max. průměr frézovaného kola 320 mm
• modul 7
• úhel sklonku zubů 45°

Přesnost kola:

• ozubení DIN 8

Broušení na kulato, broušení otvorů, broušení na plocho, honování otvorů

• klasická technologie broušení na strojích klasické třískové obrábění na strojích OFA 32A, OFA 16A, OFA 71A, OHA 50A, OHO 20
• honování otvorů na stroji ML 2000

Výrobci:

• TOS Holice
• ČZ Strakonice
• TOS Holoubkov
• TOS Hostivař
• Sunnen

Základní parametry:

• průměr vnějšího broušení 300 mm
• max. délka 600 mm
• hloubka broušených otvorů 120 mm

Přesnost kola:

• IT 6, IT 5, částečně IT 4

Broušení ozubení na bruskách

Technologie:

• CNC broušení ozubení
• GEARSPECT CNC 8, GEARSPECT CNC 7, REISHAUER RZ 300E, MAAG HSS 10

Jedná se o nové moderní produkční brusky na broušení ozubení až s 8 řízenými osami. Pracuje na principu plynulého broušení ozubení odvalovacím způsobem, při současném tangenciálním pohybu obrobku.

Základní parametry:

• minimální patní o 10 mm
• max. hlavový o broušeného kola 320 mm
• maximální úhel sklonu zubu 45°
• podélná i příčná modifikace zubu
• váha obrobku do 30 kg

Kontrolní systém:

• SCHNEIDER ELEKTRONIC NUM 1060 HG
• SIEMENS

Přesnost kola:

• DIN 6, DIN 5, omezeně DIN 4

Kontrola přesnosti, vyhodnocování tvarů, kruhovitosti a opracování

Veškerá měřicí zařízení podléhají pravidelné kalibrační službě a jejich stupeň přesnosti zajišťuje spolehlivou kontrolu níže uvedených technologií:

• Maag SP 60 CNC, IMZ 50, DO 3
• defektoskopická kontrola SMS IMS Ferranti, SMS DEA-Mistral, SMS IMS - IMPACT I/II
• souřadnicové měřicí zařízení MAHR - Perthometr
• profiloměr a drsnoměr ZEISS ULM 600
• délkoměr
• výškoměry a dutinoměry TALYROND 3

Tepelné zpracování dílů

Tepelné zpracování se provádí na zařízení:

• víceúčelové kalicí zařízení AICHELIN
• víceúčelové pecní zařízení SOLO CTB 202 - 40/40/60
• vakuové kalicí centrum KOOP 200 VHZ
• průběžná pec SAFED 30T - Ti